浮頭式換熱器

發布時間：2019-03-17 瀏覽量：

浮頭式換熱器兩端的管板，-端不與殼體相連，該端稱浮頭。管子受熱時，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，完全消除了溫差應力。

浮頭式換熱器 應用-造 ：

浮頭式換熱器的缺-是結-復雜，-格較貴，而且浮頭端小蓋在操作時-法知道泄-情況，所以裝配時-定要注意-封-能。
浮頭式換熱器是進行熱交換操作的通用工藝設備。-應用于化工、石油、石油化工、電力、輕工、冶金、原子能、造船、航空、供熱等工業部門-。-別是在石油煉制和化學加工裝置-，占有-其-要的地位。
按管板和殼體及其配合部分的形式可分為固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、U型管式換熱器、填料函式換熱器、斧式換熱器、滑動管板式換熱器和插管式換熱器等七種。
隨著石油化工業的不斷發展，換熱器在石化行業設備-占據著-要的地位。換熱器是-種是-現物料之間熱量傳遞節能設備。本設計主要針對的是浮頭式換熱器，浮頭式換熱器屬于列管式換熱器的-種，是利用間壁使高溫流體和低溫流體進行對流傳熱從而-現物料間的熱量傳遞。

浮頭式換熱器浮頭結-：

-型浮頭式換熱器浮頭端結-，它包括圓筒、外頭蓋側法蘭、浮頭管板、鉤圈、浮頭蓋、外頭蓋及絲孔、鋼圈等組成，其-征是：在外頭蓋側法蘭內側面設凹型或梯型-封面，并在靠近-封面外側鉆孔并套絲或焊設-個螺桿均布，浮頭處取消鉤圈及相關-部件，浮頭管板-封槽為原凹型槽并另在同-端面開-個以該管板-心為圓心，半徑稍大于管束外徑的梯型凹槽，且管板分程凹槽只與梯型凹槽相連通，而不與凹型槽相連通。

浮頭式換熱器不銹鋼換熱管：

浮頭式換熱器--采用厚壁波紋不銹鋼換熱管，傳熱系數比不銹鋼光管（不銹鋼列管）換熱器提高50％－80％。分類內導流換熱器；外導流換熱器；冷凝器；公稱直徑內導流換熱器DN325、426、500～1000、1200、400、1600、1800mm；外導流換熱器DN500～1000mm；冷凝器DN325、426、500～1000、1200、1400、1600、1800mm；公稱壓力換熱器P1.0～6.4Mpa；冷凝器 P1.0～4.0MPa適用于化工、石油工業用碳素鋼、低合金鋼和不銹鋼換熱管-酸鋼制換熱器，及其它工業部門用類似的換熱器。


 
浮頭式換熱器,換熱器組圖1

浮頭式換熱器,換熱器故障及-方案：

在生產浮頭式換熱器過程-，由于浮頭式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經-出現滲-，導致水和化工材料出現-合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產-，嚴-影響產--，降低產-等-。冷凝器管板焊縫滲-后，企業通-利用傳-補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲-，企業通過打壓，-驗設備修復情況，反復補焊、-驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。通過福世藍高分子復合材料的-腐蝕-和抗沖刷-，通過提-對-換熱器的保護，這樣不僅有--理了-換熱器存在的焊縫和砂眼問題，-避-了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接-，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護-露的金屬；即使使用后出現了滲-現象，也可以通過福世藍技術及時修復，避-了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種-細化的管理，才使得換熱器滲-問題出現的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設備采購成本，-保-了產--、生產時間，提高了產-競爭力。

浮頭式換熱器制造工藝：

　　選取浮頭式換熱器換熱設備的制造材料及-號，進行材料的化學成分-驗，機械-能合格后，對鋼板進行矯形，方法包括手工矯形，機械矯形及火焰矯形。
　　備料——劃-——切割——邊緣加工（探傷）——成型——組對——焊接——焊接--驗——組裝焊接——壓力試驗

浮頭式換熱器-出-勢：

浮頭式換熱器--：

（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；
（2）介質間溫差不受限制；
（3）可在高溫、高壓下工作，-般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；
（4）可用于結垢比較嚴-的場合；
（5）可用于管程易腐蝕場合。

浮頭式換熱器缺-：

（1）小浮頭易發生內-；
（2）金屬材料耗量大，成本高20%；
（3）結-復雜
浮頭式換熱器的-端管板固定在殼體與管箱之間，另-端管板可以在殼體內自由移動，這個--在現場能看出來。這種換熱器殼體和管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內。其缺-是結-復雜，造-高（比固定管板高20%），在運行-浮頭處發生泄-，不易-查處理。浮頭式換熱器適用于殼體和管束溫差較大或殼程介質易結垢的條件。

浮頭式換熱器--驗：

化工設備不僅在制造之-對原材料進行-驗，而且在制造過程-要-進行-查。

浮頭式換熱器工作原理：

隨著經濟的發展，各種不同型式和種類的換熱器發展很-，-結-、-材料的換熱器不斷涌現。為了適應發展的需要，--對某些種類的換熱器已經建立了標準，形成了系列。完善的換熱器在設計或選型時應滿足以下基本要求：
（1） 合理地-現所規定的工藝條件；
（2） 結-安全可靠；
（3） 便于制造、安裝、操作和維修；
（4） 經濟上合理。

浮頭式換熱器--結--合介紹：

浮頭式換熱器的-端管板與殼體固定，而另-端的管板可在殼體內自由浮動，殼體和管束對膨脹是自由的，故當兩張介質的溫差較大時，管束和殼體之間不產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結-，使管束能容易的插入或抽出殼體。（也可設計成不可拆的）。這樣為-修、清洗提供了方便。但該換熱器結-較復雜，而且浮動端小蓋在操作時-法知道泄露情況。因此在安裝時要-別注意其-封。
浮頭換熱器的浮頭部分結-，按不同的要求可設計成各種形式，除-須考慮管束能在設備內自由移動外，還-須考慮到浮頭部分的-修、安裝和清洗的方便。
在設計時-須考慮浮頭管板的外徑Do。該外徑應小于殼體內徑Di，-般-薦浮頭管板與殼體內壁的間隙b1=3~5mm。這樣，當浮頭出的鉤圈拆除后，即可將管束從殼體內抽出。以便于進行-修、清洗。浮頭蓋在管束裝入后才能進行裝配，所以在設計-應考慮保-浮頭蓋在裝配時的-要空間。
鉤圈對保-浮頭端的-封、防止介質間的串-起著-要作用。隨著浮頭式換熱器的設計、制造技術的發展，以及長期以來使用經驗的積累，鉤圈的結-形式也得到了不-的改進和完善。
鉤圈-般都為對開式結-，要求-封可靠，結-簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。
浮頭式換熱器以其高度的可靠-和-的適應-，在長期使用過程-積累了豐富的經驗，不斷促進了自身的發展。故迄今為止在各種換熱器-仍占主導地位。

浮頭式換熱器-殊規格可以根據用戶需求另行安排設計方案！有意者聯系我們！
(-)公稱直徑DN
（1）浮頭式換熱器內導流筒換熱器
鋼管制圓筒：325,426mm
卷制圓筒：400,500,600,700,800,900,1000，（1100），1200，（1300），1400，（1500），1600，（1700），1800.
（2）浮頭式換熱器外導流筒換熱器
卷制圓筒：500,600,700,800,900,1000mm
冷凝器鋼管制圓筒：426mm
冷凝器卷制圓筒：400,500,600,700,800,900,1000，（1100），1200，（1300），1400，（1500），1600，（1700），1800.

注：括號內的公稱直徑不-薦使用。

（二）公稱壓力PN
換熱器：1.0 , 1.6 , 2.5 , 4.0 , 6.4MPa
冷凝器：1.0 ，1.6 , 2.5 , 4.0MPa
（三）浮頭式換熱器采用不銹鋼換熱管：
(1)不銹鋼換熱管種類：不銹鋼光管，不銹鋼螺紋管
(2)不銹鋼換熱管長度L: 3 , 4.5 , 6 , 9m
(3)換熱管規格和排列型式：-采用（不銹鋼換熱管）不銹鋼-酸鋼
(4)不銹鋼換熱管材質：304不銹鋼換熱管，316l不銹鋼換熱管等等.

換熱管外徑×壁厚(d×δ1)		排列型式	管間距
碳素鋼，低合金鋼	不銹-酸鋼
19×2	19×2	正三角形 正方形 正方形旋轉45°	25
25×2.5	25×2		32

（四）浮頭式換熱器換熱器的主要參數：
（1）浮頭式換熱器內導流換熱器和冷凝器的主要參數：
①排管數按正方形旋轉45°排列計算
②計算換熱面積按光管及公稱壓力2.5PMa的管板的厚度確定。

DN	N	n①		-心排管數		管程流通面積，m²			A②，m²
		d				d×δ1			L=3m		L=4.5m		L=6m		L=9m
		19	25	19	25	19×2	25×2	25×2.5	19	25	19	25	19	25	19	25
325	2	60	32	7	5	0.0053	0.0055	0.0050	10.5	7.4	15.8	11.1
	4	52	28	6	4	0.0023	0.0024	0.0022	9.1	6.4	13.7	9.7
426	2	120	74	8	7	0.0106	0.0126	0.0116	20.9	16.9	31.6	25.6	42.3	34.4
400	4	108	68	9	6	0.0048	0.0059	0.0053	18.8	15.6	28.4	23.6	38.1	31.6
500	2	206	124	11	8	0.0182	0.0215	0.0194	35.7	28.3	54.1	42.8	72.5	57.4
	4	192	116	10	9	0.0085	0.0100	0.0091	33.2	26.4	50.4	40.1	67.6	53.7
600	2	324	198	14	11	0.0286	0.0343	0.0311	55.8	44.6	84.8	68.2	113.9	91.5
	4	308	188	14	10	0.0136	0.0163	0.0148	53.1	42.6	80.7	64.8	108.2	86.9
	6	284	158	14	10	0.0083	0.0091	0.0083	48.9	35.8	74.4	54.4	99.8	73.1
700	2	468	268	16	13	0.0414	0.0464	0.0421	80.4	60.6	122.2	92.1	164.1	123.7
	4	448	256	17	12	0.0198	0.0222	0.0201	76.9	57.8	117.0	87.9	157.1	118.1
	6	382	224	15	10	0.0112	0.0129	0.0116	65.5	50.6	99.9	76.9	133.9	103.4
800	2	610	366	19	15	0.0539	0.0643	0.0575			158.9	125.4	213.5	168.5
	4	588	352	18	14	0.0260	0.0305	0.0276			153.2	120.6	205.8	162.1
	6	518	316	16	14	0.0152	0.0182	0.0165			134.9	108.3	181.3	145.5
900	2	800	472	22	17	0.0707	0.0817	0.0741			207.6	161.3	279.2	216.8
	4	776	456	21	16	0.0343	0.0395	0.0352			201.4	155.7	270.8	209.4
	6	720	426	21	16	0.0212	0.0246	0.0223			186.9	145.5	251.3	195.6
1000	2	1006	606	24	19	0.0890	0.1050	0.0952			260.6	206.6	350.6	277.9
	4	980	588	23	18	0.0433	0.0509	0.0462			253.9	200.4	341.6	269.7
	6	892	564	21	18	0.0262	0.0326	0.0295			231.1	192.2	311.0	258.7
1100	2	1240	736	27	21	0.1100	0.1270	0.1160			320.3	250.2	431.3	336.8
	4	1212	716	26	20	0.0536	0.0620	0.0562			313.1	243.4	421.6	327.7
	6	1120	692	24	20	0.0329	0.0399	0.0362			289.3	235.2	389.6	316.7
1200	2	1452	880	28	22	0.1290	0.1520	0.1380			374.4	298.6	504.3	402.4	764.2	609.4
	4	1424	860	28	22	0.0629	0.0745	0.0675			367.2	291.8	494.6	393.1	749.5	595.6
	6	1328	828	27	21	0.0396	0.0478	0.0434			347.6	280.9	468.2	378.4	709.5	573.4
1300	4	1700	1024	31	24	0.0751	0.0887	0.0804					589.3	467.1
	6	1616	972	29	24	0.0476	0.0560	0.0509					560.2	443.3
1400	4	1972	1192	32	26	0.0871	0.1030	0.0936					682.6	542.9	1035.6	823.6
	6	1890	1130	30	24	0.0557	0.0652	0.0592					654.2	514.7	992.5	780.8
1500	4	2304	1400	34	29	0.1020	0.1210	0.1100					795.9	636.3
	6	2252	1332	34	28	0.0663	0.0769	0.0697					777.9	605.4
1600	4	2632	1592	37	30	0.1160	0.1380	0.1250					907.6	722.3	1378.7	1097.3
	6	2520	1518	37	29	0.0742	0.0876	0.0795					869.0	688.8	1320.0	1047.2
1700	4	3012	1856	40	32	0.1330	0.1610	0.1460					1036.1	840.1
	6	2834	1812	38	32	0.0835	0.0981	0.0949					974.9	820.2
1800	4	3384	2056	43	34	0.1490	0.1780	0.1610					1161.3	928.4	1766.9	1412.5
	6	3140	1986	37	30	0.0925	0.1150	0.1040					1077.5	896.7	1639.5	1364.4

（2）浮頭式換熱器外導流換熱器的主要參數：
①排管數按正方形旋轉45°排列計算
②計算換熱面積按光管及公稱壓力2.5PMa的管板的厚度確定。

DN	N	n①		-心排管數		管程流通面積，m²			A②，m²
		d				d×δ1			L=6m
		19	25	19	25	19×2	25×2	25×2.5	19	25
500	2	224	132	13	10	0.0198	0.0229	0.0207	78.8	61.1
	4	218	124	12	10	0.0092	0.0107	0.0161	73.2	57.4
600	2	338	206	16	12	0.0298	0.0357	0.0324	118.8	95.2
	4	320	196	15	12	0.0141	0.0170	0.0154	112.4	90.6
700	2	480	280	18	15	0.0425	0.0485	0.0440	168.3	129.2
	4	460	268	17	14	0.0203	0.0232	0.0210	161.3	123.6
800	2	636	378	21	16	0.0562	0.0655	0.0594	222.6	174.0
	4	612	364	20	16	0.0271	0.0315	0.0285	214.2	167.6
900	2	822	490	24	19	0.0726	0.0848	0.0769	286.9	225.1
	4	796	472	23	18	0.0357	0.0409	0.0365	277.8	216.7
	6	742	452	23	16	0.0217	0.0261	0.0237	259.0	207.5
1000	2	1050	628	26	21	0.0929	0.0929	0.0987	365.9	288.0
	4	1020	608	27	20	0.0451	0.0526	0.0478	355.5	278.9
	6	938	580	25	20	0.0276	0.0335	0.0301	327.0	266.0

浮頭式換熱器注意事項：
1. 排管數按正方形旋轉 45 °排列計算。 
2. 公稱換熱面積按光管及公稱壓力 2.5MPa 的管板厚度確定。
浮頭式換熱器訂貨須知：
按浮頭式換熱器系列標準訂貨時，應注明以下內容： 
1. 寫明浮頭式換熱器型號，并注明所購浮頭式換熱器臺數。 
2. 需要-疊安裝時，訂貨-須注明。 
3. 填寫折流板間距。 
4. 在-殊情況下，需要改變浮頭式換熱器公稱直徑、接管直徑、換熱管規格、換熱管長度、換熱管材質、安裝尺寸等內容時，用戶應提出相應的浮頭式換熱器技術要求或條件圖，并在合同-注明。 
5 每種浮頭式換熱器型號規格訂貨時，還應注明下列內容：

浮頭式換熱器項目	殼程	管程
工作介質
工作壓力 MPa
工作溫度 ℃
折流板間距 B mm
主要材質

注意：以上浮頭式換熱器,換熱器規格型號技術參數僅供參考，按-際設計為主！