發布時間：2019-04-15 瀏覽量：
排油煙裝置介紹：
傳-排油煙裝置風機均為臥式結-，葉輪軸與蝸殼間是動-封。蝸殼底部積油，葉輪軸與蝸殼間-油-為嚴-。風機為普通離心式風機，不是出力不足就是負壓過大，致使油-進水，透平油乳化，油路管道銹蝕，調節元件失靈，嚴--脅著機組的安全運行。-別是由于負壓過大，大量透平油被抽出，排油口出現“噴油”現象，浪費-大，也影響電廠的文明生產；同時因為負壓過大，大量軸封-汽進入軸承箱后順回油母管進入主油箱。在途-凝結成水，使透平油-帶水，油質乳化，危及機組安全運行。另-方面，傳-風機-般只在主油箱上安裝，沒有對軸承箱加以考慮。軸承箱內油煙積累形成正壓，將透平油“鼓”出軸承箱外，污染現場，存在火災隱患。
排油煙裝置--：
1、整套排油煙裝置-封-能-，立式結-，-任何泄-，-勞永逸；
2、出力可調，P-Q曲-平緩，確保主油箱，軸承箱內在-300Pa左右微負壓下運行；
3、葉輪和外殼采用不同材料，不會產生火花，安全可靠；
4、采用三-油煙分離裝置，-分離油煙，保護生產環境，達到文明生產；
5、排油煙裝置-維護設計，節約材料消耗，減輕工人維護量；
6、配有變頻自動控制-PID調節功能的高-智能排油煙裝置，自動調節風機轉數，達到自動調整負壓的目的；
7、采用鑄造葉輪，動平衡-能--，牢固。
排油煙裝置設計理念：
針對傳-風機缺陷，將其由“臥式”改為“立式”，內設疏油回路，蝸殼內不會積油；電機與蝸殼聯為-體，葉輪軸與蝸殼間由動-封改為靜-封，使得-封變得容易可*；由-材料制成的濾網式分離器替代了舊式螺旋結-，油煙分離-果得到根本改善，符合文明生產的要求；針對傳-風機葉輪與蝸殼同為鋼制材料，易產生火花的弊端，采用輕型鋁合金材質制作葉輪，避-了火花的產生，延長了軸承及電機的使用-。
由于機組隨運行的情況及時間變化而產生的油煙量和-汽量會發生變化，所以電機定速運轉不合理，會耗費能-。我公司研制開發的具有變頻調速系-的高-智能排油煙裝置，可-監測油箱-的負壓情況，閉環運行，自動調整風機的轉速，使主油箱和軸承箱內始終保持在-300Pa左右的微負壓狀態，并可根據電廠的-際情況-化設計，預留出相應的DCS接口。
在安裝上，原風機只安裝在主油箱上，沒有考慮軸承箱，這是缺陷。因為回油管比較長，軸封-汽進入軸承箱后，逐漸凝結成水，油-進水的情況相當嚴-。所以我們在主油箱原有風機改造的基礎.
排油煙裝置傳-風機的缺陷：
傳-風機均為臥式結-，葉輪軸與蝸殼間是動-封。蝸殼底部積油，葉輪軸與蝸殼間-油-為嚴-。風機為普通離心式風機，不是出力不足就是負壓過大，致使油-進水，透平油乳化，油路管道銹蝕，調節元件失靈，嚴--脅著機組的安全運行。-別是由于負壓過大，大量透平油被抽出，排油口出現“噴油”現象，浪費-大，也影響電廠的文明生產；同時因為負壓過大，大量軸封-汽進入軸承箱后順回油母管進入主油箱。在途-凝結成水，使透平油-帶水，油質乳化，危及機組安全運行。另-方面，傳-風機-般只在主油箱上安裝，沒有對軸承箱加以考慮。軸承箱內油煙積累形成正壓，將透平油“鼓”出軸承箱外，污染現場，存在火災隱患。
排油煙裝置結-：
針對傳-風機缺陷，將其由“臥式”改為“立式”，內設疏油回路，蝸殼內不會積油；電機與蝸殼聯為-體，葉輪軸與蝸殼間由動-封改為靜-封，使得-封變得容易可*；由-材料制成的濾網式分離器替代了舊式螺旋結-，油煙分離-果得到根本改善，符合文明生產的要求；針對傳-風機葉輪與蝸殼同為鋼制材料，易產生火花的弊端，采用輕型鋁合金材質制作葉輪，避-了火花的產生，延長了軸承及電機的使用-。
由于機組隨運行的情況及時間變化而產生的油煙量和-汽量會發生變化，所以電機定速運轉不合理，會耗費能-。我公司研制開發的具有變頻調速系-的高-智能排油煙裝置，可-監測油箱-的負壓情況，閉環運行，自動調整風機的轉速，使主油箱和軸承箱內始終保持在-300Pa左右的微負壓狀態，并可根據電廠的-際情況-化設計，預留出相應的DCS接口上，軸承箱系-單-加-套高--泄露排油煙裝置，把油煙和軸封-汽及時排出，既防止油-進水，又有-的防止軸承箱內因正壓而向外-油。
排油煙裝置簡要說明：
1、GPY系列高--泄露排油煙裝置適用于火力發電廠，除在6MW~800MW的汽輪機主油箱及軸承箱上應用外，在各種輔機（給水泵、送風機、引風機等）也可-應用。
2、對于100MW以上機組，主油箱采用-套，軸承箱采用-套。兩臺裝置-間加聯絡門，有利于其--套-修時，另-套可帶-二個系-運行。
3、發電機-封油系-配用防-型排油煙裝置，-臺運行、-臺備用。
4、本系-為成套排油煙裝置，不能任意分開、-減，否則達不到理--果。
高--泄-排油煙裝置技術參數：
1、風機振動限直按JB/T8689-1998規定要求。
2、風機噪-限值按JB/T8690-1998標準-。
3、型號釋義
GPY排油煙裝置-風機類別-電機類型-汽輪機功率
注：“GPY”表示排油煙裝置；“風機類別”分為智能型、普通型兩種，智能型用“T”表示，普通型不標注；“電機類別”分為防-型、普通型兩種，防-型用“HB”表示，普通型用“Ⅱ”表示；“汽輪機功率”單位MW，標注時以阿拉伯數字表示并省略單位。
示例1：GPY-T-HB-125表示適用于125MW機組，配備防-電機的智能型排油煙裝置；
示例2：GPY-Ⅱ-200表示適用于200MW機組，配備非防-電機的高-汽輪機排油煙裝置。其-GXP-排油煙裝置。
GXP排油煙裝置的布置方式：
根據-際情況，對于油系-風機，可直接將原來風機拆除，按我方安裝風機方式安裝即可，-備-用，也可兩臺同時運行。
-殊規格可以根據用戶需求另行安排設計方案！有意者聯系我們！
1、排油煙裝置基本參數
規格
型號 |
適用機組（MV） |
功率（KW） |
轉速
（rpm） |
風量
（m3/s） |
全壓
（pa） |
分離器
尺寸 |
排煙管口徑 |
備注 |
|
GXP-II |
12～25 |
2.2 |
2840 |
0.300 |
3500 |
Φ219 |
Φ108/133 |
可以在風機進出口加裝變徑管以適合電廠-際管徑
HB系列適用于氫冷機組的-封系- |
|
GXP-II |
50～100 |
3 |
2880 |
0.320 |
4000 |
Φ273 |
Φ133/159 |
|
GXP-II |
125～800 |
4 |
2890 |
0.386 |
5000 |
Φ325 |
Φ133/159 |
|
GXP-HB |
12～200 |
3 |
2880 |
0.320 |
4000 |
Φ273 |
Φ133/159 |
|
GXP-HB |
300～800 |
4 |
2890 |
0.386 |
5000 |
Φ325 |
Φ133/159 |
|
GXP-HB |
-殊要求 |
2.2 |
2840 |
0.300 |
3500 |
Φ219 |
Φ108/133 |
|
GXP-F |
液力耦合
器等輔機 |
0.37 |
2800 |
0.27 |
950 |
|
|
2、風機振動限值按JB/T8689-1998規定要求。
3、風機噪-限值按JB/T8689-1998標準-。
注意：以上產-外形尺寸技術規格參數僅供參考以-際設計為主。
